• 关于我們banner_proc

Coils ndogo

Maelezo Fupi:

Waya wa Mabati hutengenezwa kwa BS EN 10244. Mipako ya zinki ya metali inayotumiwa na mchakato wa mabati ni njia bora ya kupambana na kutu katika chuma.Waya ya mabati kwa madhumuni ya utengenezaji wa jumla inapatikana katika mipako ya kawaida ya mabati au mipako nzito ya mabati.


Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Taarifa ya Bidhaa:Coils ndogo

Waya wa Mabati imetengenezwa kwa BS EN 10244. Mipako ya zinki ya metali inayotumiwa na mchakato wa mabati ni njia bora ya kupambana na kutu katika chuma.Waya ya mabati kwa madhumuni ya utengenezaji wa jumla inapatikana katika mipako ya kawaida ya mabati au mipako nzito ya mabati.

Mipako ya kawaida ya mabati ni laini, hata hivyo inastahimili kutu kidogo kuliko mipako nzito ya mabati na mara nyingi hutumiwa katika matumizi ya kawaida ya waya.Baadhi ya watumiaji wa kawaida wa mwisho ni pamoja na ngome, vipini vya ndoo, nguo za nguo na vikapu.

Mipako nzito ya mabati hutumiwa katika hali ambapo kutu ya anga ni kali.Watumiaji wa mwisho ni pamoja na waya za kusaidia mimea ambapo kemikali hutumiwa, uzio wa bwawa au matundu ya minyororo katika maeneo ya pwani.

 

Maelezo ya Ziada:

Mgawanyiko wa kipenyo: Std.Gal.0.15-8.00 mm
Upeo wa kipenyo: Gal nzito 0.90-8.00 mm
Uso Maliza: Kawaida & Nzito Mabati

Vipimo vya Kufanya Kazi kwa Waya wa Mabati

Kwa kuzingatia kwamba waya wa mabati umeainishwa kulingana na kiasi cha mipako ya zinki, jedwali lifuatalo linaonyesha tofauti kati ya waya wa kawaida, wa mabati mazito na wa juu zaidi.

Kipenyo cha majina Uzito wa Kima cha Chini cha Upakaji (g/m2)
Kawaida Galv. Galv nzito. Zaidi ya juuGalv.
zaidi ya 0.15mm hadi na incl.0.50 mm 15 30
zaidi ya 0.5mm hadi na incl.0.75 mm 30 130
zaidi ya 0.75mm hadi na incl.0.85 mm 25 130
zaidi ya 0.85mm hadi na incl.0.95 mm 25 140
zaidi ya 0.95mm hadi na incl.1.06 mm 25 150
zaidi ya 1.06mm hadi na incl.1.18mm 25 160
zaidi ya 1.18mm hadi na incl.1.32 mm 30 170
zaidi ya 1.32mm hadi na incl.1.55 mm 30 185
zaidi ya 1.55mm hadi na incl.1.80 mm 35 200 480
zaidi ya 1.80mm hadi na incl.2.24 mm 35 215 485
zaidi ya 2.24mm hadi na incl.2.72 mm 40 230 490
zaidi ya 2.72mm hadi na incl.3.15 mm 45 240 500
zaidi ya 3.15mm hadi na incl.3.55 mm 50 250 520
zaidi ya 3.55mm hadi na incl.4.25 mm 60 260 530
zaidi ya 4.25mm hadi na incl.5.00 mm 70 275 550
zaidi ya 5.00mm hadi na incl.8.00 mm 80 290 590

 

Sifa za kipenyo:

KawaidaWaya wa Mabatiimetengenezwa ili kufuata viwango vifuatavyo vya uvumilivu wa kipenyo:

Kipenyo cha Waya cha Jina Uvumilivu (mm)
zaidi ya 0.80mm hadi na incl.1.60mmover 1.60mm hadi na kujumuisha.2.50mmover 2.50mm hadi na kujumuisha.4.00 mm

zaidi ya 4.00mm hadi na incl.6.00 mm

zaidi ya 6.00mm hadi na incl.10.00 mm

+/-0.03+/-0.03+/-0.03

+/-0.04

+/-0.04

Waya Mzito wa Mabati hutengenezwa ili kuendana na vihimili vifuatavyo vya kipenyo:

Kipenyo cha Waya cha Jina Uvumilivu (mm)
zaidi ya 0.80mm hadi na incl.1.60mmover 1.60mm hadi na kujumuisha.2.50mmover 2.50mm hadi na kujumuisha.4.00 mm

zaidi ya 4.00mm hadi na incl.5.00 mm

zaidi ya 5.00mm hadi na incl.6.00 mm

zaidi ya 6.00mm hadi na incl.10.68mm

+/-0.04+/-0.04+/-0.04

+/-0.05

+/-0.05

+/-0.05

Nguvu ya Mkazo (Mpa):

Nguvu ya mkazo hufafanuliwa kama mzigo wa juu unaopatikana katika jaribio la mvutano, ukigawanywa na eneo la sehemu ya msalaba wa kipande cha majaribio ya waya.Waya wa Mabati huzalishwa kwa kutumia waya laini, za kati na ngumu.Jedwali lifuatalo linabainisha safu ya mkazo kulingana na daraja:

Daraja Nguvu ya Mkazo (Mpa)
Ya Mabati – Ubora LainiMagalvani – Ubora wa KatiMabati - Ubora Mgumu 380/550500/625625/850

Tafadhali kumbuka kuwa saizi zilizotajwa hapo juu ni elekezi pekee na hazibainishi kiwango cha saizi kinachopatikana kutoka kwa anuwai ya bidhaa zangu.

Kemia ya chuma:

Mchanganyiko wa gredi za chuma hutumiwa na michakato ya matibabu ya joto kutengeneza darasa laini, la kati na ngumu.Jedwali hapa chini linaonyesha tu kemia za chuma zinazotumiwa.

Daraja la Tensile % Kaboni % Fosforasi % Manganese % Silicone % Sulfuri
SoftMediumHard 0.05 max0.15-0.190.04-0.07 0.03 upeo 0.03 upeo 0.03 0.05 max0.70-0.900.40-0.60 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 0.03 upeo 0.03 upeo 0.03

Udhibiti wa Ubora:

Tunatumia mfumo wa udhibiti wa ubora wa jumla.Kila vipande vya malighafi;bidhaa za kumaliza nusu na bidhaa za kumaliza hujaribiwa na kurekodiwa kwenye faili.Rekodi ya ufuatiliaji hutumiwa kutoka kwa bidhaa za mwisho hadi viwanda vya kwanza vya chuma vya malighafi.

Sehemu ya Tatu kama SGS inapatikana kwa udhibiti wa majaribio kabla ya usafirishaji.

Ufungashaji:

1) Bidhaa zote zimejaa ufungaji wa baharini.
2) Mahitaji maalum ya Mteja ya kufunga yanaweza kuridhika.
3) Mizigo ya anga;mizigo ya baharini na lori zote zinapatikana.

Mchakato wa kuchora:

Kuweka kabla ya mchakato wa kuchora: Ili kuboresha utendaji wawaya wa mabati, mchakato ambao waya wa chuma unakabiliwa na kuungua kwa risasi, galvanizing na kisha kuchora kwa bidhaa ya kumaliza inaitwa mchovyo wa kwanza na kisha kuchora mchakato.Mtiririko wa kawaida wa mchakato ni: waya wa chuma - uzimaji wa risasi - galvanizing - kuchora - waya wa chuma uliomalizika.Mchakato wa kwanza wa galvanizing na kisha kuchora ni mchakato mfupi zaidi katika njia ya kuchora ya waya ya chuma ya mabati, ambayo inaweza kutumika kwa kuchora baada ya galvanizing moto-dip au electro-galvanizing.Kuchora baada ya mabati ya dip-moto kuna sifa bora zaidi za mitambo kuliko kuchora na waya wa chuma uliobanwa kwanza, na kuchora baada ya mabati ya kielektroniki hufanya safu ya zinki kuwa mnene na sugu.Wote wanaweza kupata safu nyembamba na sare ya zinki, kupunguza matumizi ya zinki na kupunguza mzigo wa mstari wa galvanizing.
Mchakato wa kuchora baada ya mchoro wa kati: mchakato wa kuchora baada ya ukandaji wa kati ni: waya wa chuma - kuzima risasi - kuchora msingi - galvanizing - kuchora sekondari - waya wa chuma wa kumaliza.Tabia za mchoro wa kati na baada ya kuchora ni kwamba waya ya chuma yenye risasi hutolewa mara moja, kisha hutiwa mabati, na kisha hutolewa mara mbili kwa bidhaa iliyokamilishwa.Safu ya zinki ya waya ya chuma inayozalishwa na uwekaji wa kati na kisha kuvuta ni nene kuliko upako wa kwanza na kisha kuvuta.Mabati ya kuchovya moto yanaweza kutoa mgandamizo wa hali ya juu (kutoka kwa kuzimwa kwa risasi hadi bidhaa iliyokamilishwa), ambayo ni bora kuliko kupaka mabati na kisha kuchora.
Mchakato wa Uwekaji na Kuvuta Mchanganyiko: Ili kuzalisha waya wa mabati wenye nguvu ya juu zaidi (3000 N/mm2), mchakato wa "mchanganyiko wa kuweka na kuvuta" hutumiwa.Mtiririko wa kawaida wa mchakato ni kama ifuatavyo: kuzima kwa risasi - mchoro mmoja - kabla ya galvanizing - mchoro wa pili - galvanizing ya mwisho - kuchora tatu (mchoro mkavu) - tanki la maji kuchora waya iliyokamilishwa ya chuma.Mchakato ulio hapo juu unaweza kutoa waya wa chuma wa mabati wenye nguvu ya juu na maudhui ya kaboni ya 0.93-0.97%, kipenyo cha 0.26 mm, na nguvu ya 3921 N/mm2.Wakati wa kuchora, safu ya zinki inalinda na kulainisha uso wa waya wa chuma, na hakuna uvunjaji wa waya hutokea wakati wa kuchora.


  • Iliyotangulia:
  • Inayofuata:

  • Andika ujumbe wako hapa na ututumie